Fröccsöntő analízs opciók

Szálorientáció, gázbefecskendezés, overmolding, fémillesztések, öntőfomra belső dekoráció, vezetőér elmozdulás.
Az MPA folyamatosan frissítette és fejlesztette a plasztikszimulációs eszközeit, és széleskörű lehetőségekkel rendelkezik a műanyagfröccsöntés szimuláció területén:
A legtöbb opció elérhető FEA ( Hiba-és hatásanalízis) modell típusokkal, magában foglalva: 3D tetraéder, középsíkú és fúziós / kettős területű háló formák.
A szálorientációs analízis meghatározza az összetett anyagok várható viselkedését.
Míg a fröccsöntőtt szálerősített hőrelágyuló műanyag egy kereskedelmi felhasználásra alkalmas rövid szálas anyagot képez ( betét egy polimer mátrixon belül) , a folyamat modellezése sokkal összetettebb, mint más átfolyás alkalmazás esetében.
A műanyag fröccsöntött kompizitok, a szálirány eloszlása, egy rétegezett tulajdonságot mutat, illetve beolyásolja a betöltési sebesség, az előállítás körülményei, az anyag viselkedése, plussz az arányok és a koncentráció. Ammennyiben figyelmen kívül hagyjuk a szál viselkedését, a terülés irányát jelentősen félrebecsülhetjük. A fröccsöntés szálirányának analízise lehetővé teszi a tökéletesített és pontos iránymeghatározást bizonyos típusú és szálösszetételű anyagok esetén.
Szál/Polimer kompozit anyagok szimulációja:
A fröccsöntött termék szálirányának és termo, mechanikai tulajdonságának kiszámítása.
Az átfolyás , és átlós átfolyás elasztikus és átlag moduluszának kiszámítása.
A lineáris hőtágulási együttható (LHE) és átlag LHE kiszámítása.
A káros hatás kalkulációja, egy termék átlós zsugorodásának megmérése, összehasonlítva a hosszúságával, húzófeszültség hatása alatt.
A betöltései minta és szálirány optimalizálása , a zsugorodás és görbülés variációinak csökkentése érdekében.
Hagyományosan a fröccsöntött komponensek relatív állandó falvastagsággal lettek kialakítva végig a terméken. Ez a kialakítás segít elkerülni a nagyobb repedéseket, a horpadásokat, görbüléseket. A legegyszerűbb termékeket kivéve, lehetetlen úgy kialaktani a termékeket, hogy minden szekció teljesen egyforma vastagsággal rendelkezzen. A falvastagság különbözőségének eredménye, az anyag burkolatának nem egyenletessége különböző szekció miatt, más szóval: eltérések lesznek a zsugorodásban, a fröccsöntés folyamata során és ezután gyakran előfordul torzulás és horpadás ezekben a szituációkban.
Fröccsöntő képeseég:

A gázfecskendezés lehetővé teszi a hatékony gyártást a következőkkel:

Vastag szekció geometria.
Nincsenek horpadások.
Minimálsi belső feszültség.
Csökkentett görbülés.
Alacsony záró nyomás.
A betöltési minta kiértékelése a gázfecskendezés befolyásolásával a termék dizájnjának erősítése érdekében, kapu elhelyezés, és folyamat beállítás .
Megfelelő méretű gáz csatornák az optimális betöltésért és gáz áthaladásért .
A legmegfelelőbb gázcsatorna elhelyezés meghatározása, a gáz áthaladás irányításának érdekében.
Gázbefecskendezés bármely területre, az alkatrész csatornarendszerén belül.
Gázbefecskendezés különböző gázcsapokon keresztül egyidejüleg, vagy a folyamat különböző időpontjaiban.
A nem megfelelő gáz áthaladási területek és egyéb problémák felismerése .
Az overmolding, és fémbetétek nagyon vékony beillesztések, általáan kevesebb, mint 1mm vastagok. A cimkék behelyezése az öntőformába minden egyes fröccsöntés előtt történik. A címkék különböző anyagtulajdonsággal bírnak, ami befolyásolhatja az átfolyást és a hűtés viselkedését. A betét egy olyan komponens , amelyet behelyezünk az öntőformába a fröccsöntő fázis előtt, ezáltal hozzákötődik a műanyaghoz és részlegesen vagy teljesen körülveszi a fröccsöntött műanyag.
A tipikus betétek menettel is rendelkezhetnek, vezethetik az áramot, illetve más fajta műanyagból is lehetnek.